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拉伸纏繞膜對于包裝行業(yè)來說并不陌生，拉伸纏繞膜能使物品很好的包裝在一起，這主要是利用托盤配合一起使用，對零散商品進(jìn)行整集包裝，以至于不會(huì)松散，脫落。這些優(yōu)點(diǎn)的突出，這也正是在加工有很好的工藝條件及配方，那么的生產(chǎn)工藝和配方是怎樣的?下面新時(shí)代小編為大家介紹:

一、生產(chǎn)工藝

流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動(dòng)速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃~280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃~30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內(nèi)，以利粘性劑遷出，同時(shí)減少成品膜內(nèi)應(yīng)力。

二、配方

拉伸纏繞膜的配方一種是在高聚物里添加PIB或其母料，另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個(gè)過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)粘性強(qiáng);氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。

隨著材料共聚單體C原子個(gè)數(shù)的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應(yīng)增加，所以伸長率提高，穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。而MPE是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準(zhǔn)確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進(jìn)一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。材料密度也影響著薄膜的性能。

拉伸纏繞膜的應(yīng)用領(lǐng)域非常之廣，而國內(nèi)很多的領(lǐng)域還未涉及，已涉及的許多領(lǐng)域也未普遍使用，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，拉伸纏繞膜的用量必將大大增長，其市場潛力是不可估量的。所以我們有必要大力推廣拉伸纏繞膜的生產(chǎn)和應(yīng)用。

拉伸膜，又叫纏繞膜，國內(nèi)最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當(dāng)1994～1995年國內(nèi)開始生產(chǎn)PE拉伸膜時(shí)逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層;現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主。

因?yàn)榱餮泳€生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。優(yōu)質(zhì)的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點(diǎn)高，橫向撕裂強(qiáng)度高，穿刺性能好等特點(diǎn)。

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淺談：拉伸纏繞膜的生產(chǎn)工藝及配方

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